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高炉供风控制系统研究

news 发布于 2025-09-01 阅读(378)

王 亮

(河钢集团邯钢公司自动化部,河北 邯郸 056001)

引言

高炉担负着钢铁企业铁水生产的重任,是后续工艺生产的基础,其主要产品是铁水和可作为二次能源的高炉煤气。供风系统是高炉正常生产的前提条件,高炉鼓风机是高炉生产中非常重要的设备鼓风机将过滤后的空气进行加压输送给高炉,直接给高炉供风,同时还提供动力用于克服高炉内部料柱阻力,使高炉顶压保持在一定合理范围内。

1 鼓风机工艺概述

邯钢西区高炉鼓风机采用的是AV90-15 全静叶可调式轴流式鼓风机,是利用可调静叶开度来调节鼓风机的性能参数,鼓风机主要由上下机壳、静片承缸、调节缸、转子、转子密封、轴承箱、轴承、扩压器和平衡管等部件组成。邯钢西区两座3 200 m3高炉供风系统由ABB 公司的AC800 控制一拖三进行启动控制,工艺分别是独立的日本横河DCS 控制系统控制3 台7 700 m3/min 的电动鼓风机组成,两台主供风机,一台备用,在1 号、2 号供风管线上设置了内藏式文丘里用于供风流量的检测,风机与高炉的对应设计采用三机对二炉的全模式供风。其工艺流程如图1 所示。

2 鼓风机控制系统2.1 风系统的主要控制及检测

2.1.1 吸入风量

通过检测风机入口喉部差压,经过吸入压力、温度补偿计算得出吸入风量。差压范围:0~40 kPa,入口压力范围:-20~10 kPa,吸入风量:0~9 900 Nm3/min。

2.1.2 管线风量

每台风机都可以给1 号、2 号高炉供风,在送高炉管道上装有文丘里装置测量,经过压力、温度补偿计算得出管线风量,差压范围为0~10 kPa,压力范围为0~0.6 MPa,管线风量为0~9 900 Nm3/min。

2.2 静叶调节控制

静叶控制有三种模式:定角度、定风压、定风量。定角度:此模式下操作人员可以直接控制静叶的开度,此时PID 控制器为“MAN”。定风压:此模式下操作人员通过改变风机出口风压设定值,自动调节静叶的开度,稳定风压在设定值,此时PID 控制器为“CAS”。定风量的风量设定值有两种选择,即“吸入风量”和“管线风量”,根据设定值自动调节静叶的开度,此时PID控制器为“CAS”[1]。风机静叶控制回路如图2 所示。

2.3 鼓风机喘振控制

喘振是当鼓风机进气量太小时,在叶片的凸面侧出现气流分离的现象,当该情况十分严重时,造成鼓风机排气侧压力降低,如果管网压力高于鼓风机的排气压力,使得鼓风机的排气流量减少,使得气流分离加巨,会使鼓风机排气量为零,甚至为负(送风管网向鼓风机倒流)。管网压力不是恒定不变,随着送风管网向高炉热风炉工艺管线排气,它的压力也在下降,当下降到低于鼓风机出口的排气压力时,鼓风机就会向送风管网送风,使管网的压力回升,如果管网风压还比鼓风机送风压力高时,又会周而复始的重复上述循环,形成气流的忽大忽小,忽进忽出的“喘振”[2]。风机工况如图3 所示。

2.3.1 喘振控制系统

喘振控制采用PID 调节,喘振调节器在机组运行中始终保持自动状态,利用偏差正负和幅值进行分段函数处理,提高小偏差响应速度,并实现接近喘振快速放风控制,利用手动控制操作器的操作值输出与调节器输出进行叠加限幅功能,保持手动操作与调节动作值都在动态值基础动作,保证喘振控制的启动及时性。出口风压由控制系统计算,计算出该压力下的相应最低流量,作为防喘振的设定点,由入口差压信号计算出实际流量,该流量与设计点相比较得出偏差信号,这一偏差信号与风压限制器的输出进行比较、选择,使风机进入防喘振控制或进入风压控制选择,选择出的信号经PID 调节后输出一个信号,对防喘振阀进行控制。

在运行期间,由于叶片、叶轮的腐蚀或堵塞、气体成分变化等,风机喘振曲线可能改变其位置,由于放风线维持不变,喘振线的移动可能导致发生喘振,因此设计一个放风线移动功能,来增加安全余度,如果测到一个喘振周波,放风线自动移离喘振线。5 us 移动2%,可移动5 次,共10%。如果风压低于放风线,放风线将停止移动。当喘振线的位置确定后,放风线可通过复位按钮回到初始值。假如风机运行点快速向喘振线快速移动,防喘振控制系统通过正常的风压控制功能不能保证风机不发生喘振,因此增加了动态控制和斜坡监视功能模块,其作用是工况点离喘振线越近,控制放风的速度越快,该功能仅在超过放风线时才开始动作。

风机运行期间,工况点进入放风区域时,防喘振阀开启,使风压不再增加,根据风压变化自动开大或关小防喘振阀。如果运行点进入放风区域而防喘振阀不开启,则要根据风压升高情况输入开启参数,开启放风阀,使运行点回到放风线以下。如果防喘振阀关闭的速度太快也可能导致鼓风机发生喘振,因此,防喘振控制的输出要经过“快开慢关”组件进行变换,即这一功能会对输出信号的增加(关防喘振阀)进行延时,慢关防喘振阀;对输出信号的减少(开防喘振阀)不能延时,快开防喘振阀。

2.3.2 风机逆流保护控制

为了加强防喘振保护功能,控制系统设置了逆流保护系统作为防喘振系统的后备保护。独立的差压开关(与入口差压变送器并接在一起)测量鼓风机喉部的压差。当流量正常是(差压值大于设定值),差压开关的接点打开,差压值低于设定值时,接点闭合,信号送至“防逆流保护系统”。

防逆流保护系统由“三级”保护构成:第一级,逆流报警。有逆流信号出现,机组发出“喘振”的声光报警,同时计数器计下一次“喘振”,计时器开始计时。此时,防喘振系统起调节保护作用。第二级,机组进入“自保运行”。若逆流信号持续3 s(计时器来计时),或在20 s 内有出现第二个逆流信号(计数器来计数,20 s 后计数器自动复位),机组进入“自保运行方式”,并有“逆流”声光报警。此时防喘振阀的电磁阀断电,使防喘振阀全开;送风逆止阀上的电磁阀断电,通过空压气汽缸将送风逆止阀关闭。第三级,机组进入“紧急停机”。在机组进入“自保运行”的8 s 内,若逆流信号仍不消失,机组将发出“紧急停机报警,自动跳闸”。造成逆流信号持续部消失的原因可能有:防喘振阀故障,虽然防喘振电磁阀动作,但防喘振阀不能打开,或防喘振阀全开,送风逆止阀未关闭,仍有逆流发生等。除非防喘振阀故障不能打开,在机组进入第二阶段“自保运行”时,系统能非常可靠迅速地将防喘振阀紧急全开,从而消除喘振,不致引起紧急自动跳闸[3]。

防逆流是监控保护系统,而不是调节系统,它实质上是防喘振的后备保护,只有当防喘振无效时才发挥作用。为此在设置系统时,防逆流和防喘振系统分开,判断是否发生逆流是由喉口压力开关来判断的,防喘振系统则是由喉口压差变送器来工作判断的。防逆流系统动作后,引起的后果是非常严重的,轻则“自保运行”(对工艺系统来说,就相当于停机),重则“紧急停机”。但防逆流保护对机组的安全极为重要,因此防逆流保护系统动作是否准确可靠非常重要。

3 结语

鼓风机是大型的旋转设备,有其固有的复杂的控制逻辑,控制程序又是鼓风机专业厂家成套编制,对于日常维护人员消化吸收有很大难度,在日常工作中,我们也发生过喘振控制滞后机组放风;风机工况距喘振线太近,被迫放风阀开一定角度造成放风浪费,严重影响了高炉稳定顺行等许多问题,还需要在今后生产工作中不断去完善优化其控制系统。

标签:  鼓风机